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1前言

過去，定量包裝秤大多采用杠桿式機(jī)械秤，計(jì)量精度低，重量顯示不直觀，可靠性差。近年來，隨著稱重技術(shù)的不斷發(fā)展，全電子化的定蚤包裝秤的性能也越來越穩(wěn)定可靠。目前，設(shè)計(jì)獨(dú)特、性能優(yōu)良、計(jì)量精度高、穩(wěn)定可靠的定t包裝秤在企業(yè)生產(chǎn)中已起著越來越重要的作用。近期，在糧食系統(tǒng)電子衡器的招標(biāo)中，許多單位都訂購了定量包裝秤，它的性能好壞直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。在這種背景下，熟練掌握定量包裝秤的維修保養(yǎng)知識(shí)對(duì)于企業(yè)來說是十分迫切和必要的。

2定量包裝秤結(jié)構(gòu)組成及工作原理

2.1定盤包裝秤的組成

定童包裝抨由給料裝置、稱量裝置、夾袋裝置、包裝輸送裝置、顯示控制單元等組成.具有設(shè)定、零點(diǎn)自動(dòng)跟蹤、自動(dòng)放料、自動(dòng)復(fù)零、自動(dòng)停止放料、稱重重盈數(shù)字顯示、包裝袋數(shù)和總重量累計(jì)數(shù)字顯、示等功能。適用于小順粒及粉狀物料定量稱量及包裝.設(shè)備操作簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠，便于用戶使用?？蓮V泛應(yīng)用于糧食加工、化工、食品、冶金和建材等行業(yè)。

給料裝可根據(jù)不同的物料采用螺旋給料、振動(dòng)給料、皮帶給料、重力給料、旋斗式給料等。主要作用是保證系統(tǒng)能達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程所規(guī)定的定量要求。

稱重裝置:主要由稱童斗和稱重組件組成。主要作用是完成由物料重盤信號(hào)到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變。

夾袋裝由氣缸來執(zhí)行，氣缸動(dòng)作通過可編程控制器控制電磁閥來實(shí)現(xiàn).

包裝輸送裝置:由皮帶輸送機(jī)和工業(yè)縫紉機(jī)組成，主要作用是完成包裝袋的輸送并在人工的協(xié)助下完成包裝袋的封口工作。

顯示控制單元:由顯示控制器和可編程控制器

組成。主要作用是顯示物料重量，并協(xié)調(diào)整套系統(tǒng)有序的工作。

2.2定量包裝秤工作原理:

當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后，系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出稱重開始信號(hào)，則系統(tǒng)自動(dòng)控制粗細(xì)給料裝置同時(shí)加料。物料重量經(jīng)傳感器變?yōu)槟M信號(hào)送入稱重顯示控制儀表，經(jīng)前置放大和A/D轉(zhuǎn)換變?yōu)閿?shù)字信號(hào)進(jìn)行重量計(jì)算及控制。當(dāng)物料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，可編程控制器發(fā)出控制信號(hào)停止粗給料，保持細(xì)給料。當(dāng)物料重量達(dá)到最終值時(shí)，關(guān)閉細(xì)給料門。當(dāng)夾袋裝置處于預(yù)定的工作狀態(tài)時(shí)(即包裝袋已夾緊)，系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)自動(dòng)打開料門，物料進(jìn)入包裝袋中。物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的出料門。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。

3主要易損零部件常見故障及其處理方法

定量包裝秤主要易損零部件有稱重傳感器、稱重儀表、給料機(jī)和氣動(dòng)元件等。

3.1稱重傳感器

稱重傳感器本身屬于一種堅(jiān)固、耐用的機(jī)電產(chǎn)品，用戶在使用中應(yīng)滿足生產(chǎn)廠家提出的要求，以免造成不必要的損失。若懷疑稱重傳感器出現(xiàn)故障，用戶應(yīng)首先檢查其外觀質(zhì)量，看有無不正常的變形和損傷，電纜有無損傷。然后檢查稱重傳感器的輸入電阻、輸出電阻及零點(diǎn)平衡輸出，并和生產(chǎn)廠家給出的技術(shù)指標(biāo)相比較。若上述項(xiàng)目不正常，則證明已損壞。對(duì)于已損壞的稱重傳感的維修，我們一般不主張用戶自己修理，有故障后希望能返送生產(chǎn)廠，由生產(chǎn)廠給予修理。因?yàn)樵诜Q重傳感器的修理中，若處理不當(dāng)，盡管看起來已修好了，但可能會(huì)造成工作始終不穩(wěn)定的后果。

3.2稱重儀表

稱重儀表的常見故障一般有開機(jī)不顯示和傳感器激勵(lì)電壓損壞兩種情況。開機(jī)不顯示一般為電源故障或保險(xiǎn)絲燒斷，這種情況可用數(shù)字萬用表測(cè)量一下電阻值即可判斷出是否損壞，更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。傳感器激勵(lì)電壓是否正常也可用數(shù)字萬用表測(cè)量，稱重儀表在通電情況下，如果激勵(lì)電壓在用戶手冊(cè)標(biāo)注的范圍內(nèi)則正常，否則更換損壞器件或轉(zhuǎn)交給生產(chǎn)廠家維修.

3.3氣動(dòng)元件

氣動(dòng)元件一般為電磁換向河控制氣缸動(dòng)作的氣動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)電磁閥輸入電信號(hào)后發(fā)現(xiàn)氣缸不動(dòng)作時(shí)，其原因是氣缸推力不夠或根本沒有推力，以至不能推動(dòng)負(fù)載。

其故障原因有:a.換向閥的故障，輸入電信號(hào)后，換向閥沒有動(dòng)作;b.氣缸的故障，如由于零件的損傷，配合間隙的變化，導(dǎo)致摩擦力增大或者銹死，管路故障，如管路漏氣嚴(yán)重，以致空氣壓力不夠，d.電氣控制線路的故障，如繼電器故障、電壓過低等。電磁換向閥故障的常見原因有電磁鐵故障或閥芯故障.氣缸故障的常見原因，除活塞與缸壁，活塞桿與導(dǎo)向套的磨損或卡死以外，還有由于氣缸裝配不良引起的憋勁。甚至氣缸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的原因，如活塞端面與缸體端面緊貼在一起，造成氣缸起動(dòng)時(shí)工作面積太小。氣動(dòng)控制系統(tǒng)的故障可能產(chǎn)生在機(jī)械部分，也可能是控制部分和機(jī)械部分的故障交織在一起。發(fā)生故障后，應(yīng)首先分析屬于何種故障，找出發(fā)生故障的本質(zhì)原因，然后對(duì)癥下藥，才能起到事半功倍的效果。

4稱量故障及其處理方法

4.1稱量不準(zhǔn)確.

首先要找出故障發(fā)生在哪個(gè)部位，最簡(jiǎn)便的方法是借助模擬信號(hào)源查找。具體步驟如下:將接線盒至儀表的信號(hào)電纜線解脫，將模擬信號(hào)源的插座插入稱重儀表接口并接通電源，看稱重儀表工作是否正常，如稱重儀表不正常，則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗(yàn)人員進(jìn)行。

4.2檢查接線盒

檢查接線盒，有無水汽侵入，如果有水汽，用酒精擦洗，然后用電吹風(fēng)吹干，猜潔內(nèi)部。另外查找線路有無短路，在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表溯最屏蔽線與其它各線的電阻，有無短備現(xiàn)象，如果有短路現(xiàn)象，則須更換電纜線。

4.3查找傳感器步驟如下:

4.3.1在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測(cè)蚤激勵(lì)電源正(E+)和激勵(lì)電源負(fù)(E-)間電阻值，其電阻值大約為42。歐姆傳感器。.

4.3.2逐次斷開傳感器，用上一步的方法測(cè)量正負(fù)激勵(lì)端或正負(fù)輸出端間的電阻值，看與合格證的電阻值是否相符，查出損壞的傳感器。當(dāng)然也可按下一步查找。

4.3.3將1

5動(dòng)作故障及其處理方法

5.1系統(tǒng)上電后，將手動(dòng)/自動(dòng)開關(guān)旋至自動(dòng)位置，粗、細(xì)給料裝置不啟動(dòng)。秤斗是否空秤，否則手動(dòng)鍵放空。PLC輸入指示燈是否點(diǎn)亮.如未亮，檢查放料門處限位行程開關(guān)，調(diào)整螺栓直到觸及限位開關(guān)點(diǎn)為止。

5.2自動(dòng)工作狀態(tài)下，夾袋后不放料PLC輸入指示燈是否點(diǎn)亮.如果未點(diǎn)亮，檢查夾袋處限位螺栓是否觸及接近開關(guān)觸點(diǎn)，調(diào)整螺栓直到觸及行程開關(guān)觸點(diǎn)為止。

5.3夾不緊袋

氣源壓力不足、氣體泄漏，氣管損壞.增加氣壓、維修。夾袋氣缸或電磁閥故障.維修或更換.

5.4粗給料裝置不啟動(dòng)

PLC輸出指示燈是否點(diǎn)亮，如果未點(diǎn)亮，重復(fù)檢查項(xiàng)目5.1.2中的內(nèi)容。

手動(dòng)工作狀態(tài)下，按動(dòng)粗給料按鍵，檢查中間繼電器和交流接觸器是否動(dòng)作。

如果未動(dòng)作，斷開控制柜電源，用萬用表檢查中間繼電器和交流接觸器是否損壞，更換損壞的元器件。檢查粗給料電機(jī)是否正常。斷開控制柜電源，用萬用表檢查電機(jī)三相通斷情況，如果損壞則更換。

 

 

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